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电子净化车间
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涂装洁净车间洁净化管理
缩放字号:[小] [大] 发布时间:2014-06-21 09:10

  涂装洁净车间洁净化管理可以说贯穿着生产线建造至生产运行的整个过程,涂装线在土建施工完毕、设备安装过程中、设备安装完毕、生产线正常运行后等的不同阶段对车间的洁净化程度都提出了严格的要求,并制定了详尽的保洁计划与诸多切实可行的保洁措施。

涂装洁净车间

  涂装洁净车间洁净化管理

  1、土建结束时对整个车间进行彻底清扫,设备安装完毕后对车间进行深度保洁。

  2、土建结束后的五气动能及设备安装时,要求物料清理干净后方可进入车间,尤其风管施工时,必须将里面的灰尘擦试干净,同时在风管安装完毕后,需对内壁进行洁净度检查。

  3、喷漆室顶部安装消防管时,必须确保无油污。

  4、设备安装的过程中,通过专用仪器对车间各点灰尘颗粒数目进行测定,作为对保洁作业的监督与管理。

  5、对动力管路、设备的保温材料及压缩空气进行缩孔试验,以保证无对漆膜产生缩孔影响的化学成份。

  6、前处理电泳系统、输调漆系统、输胶系统在投料前,必须将各系统清洗干净,要求对清洗后的电泳阀门纯水,电泳、UF槽最后配槽槽液,清洗后输调漆系统的溶剂进行缩孔试验,以保证各设备的洁净度要求。

涂装洁净车间

  另外对于车间的洁净度管理上,也应采取各种措施,如涂装车间入口及多级洁净区间设风淋室,风淋室内地面加设定期更换的粘尘垫,侧面为粘性塑料布,进入风淋室前设除鞋尘土用水槽,进入车间需着装连体服及鞋帽。为增加湿度,降低灰尘,车间在各个重要位置安放了水盆、水幕、加湿器。为保证车间更为洁净,很多区域用塑料布或防尘网进行隔离封闭,并涂覆粘性涂料,各平台梯子台阶加设除尘胶垫,烘干炉风道缝隙用耐高温胶带粘贴。为减少从焊装车身带来的铁粉量,增加高压水洗工序,定期对前处理各工序进行铁屑含量的测定,并采取了在过滤器内加磁棒等措施。为降低烘干时产生颗粒,在电泳及中涂面漆烘干炉内地面设置循环水槽。涂装车间洁净分区后,测定并调整各个位置的风向以保证较高洁净区的洁净程度等等。

涂装洁净车间

  涂装洁净车间净化级别

  万级无尘车间:彩钢板安装、净化设备安装、空调送风系统、工业二次配电系统、地板工程等。

涂装洁净车间

  涂装洁净车间应用领域

  塑胶件无尘涂装生产线,五金件涂装生产线、手机外壳UV自动喷涂线,手机按键自动喷涂线,遥控器、MP3/4外壳UV自动喷涂线,化装品外壳UV自动喷涂线,笔记本电脑外壳喷涂线,电视机外壳喷涂线,电动车及汽车外壳喷涂线,汽车前盖喷涂线,汽车标牌喷涂线,汽车保险杠喷涂线,悬挂输送喷涂线(吊空线),隧道炉烘干线,U.V光固化设备,供鲜风系统,废气处理系统,各种输送生产线,无尘车间,静电除尘设备,丝印线、烘干线、水濂柜、烤箱、平面涂装设备、PVC皮带流水线、插件线、无动力滚筒线、接驳线等。